山东中空玻璃生产线较低**娟，厂家直销

山东中空玻璃生产线较低**娟，厂家直销济南天马销售部负责人电话-  0531-88671599  Q联系人：高小姐.
    中国·济南天马机器制造有限公司服务于建筑门窗与建筑玻璃行业，专业制造成套建筑节能塑料门窗机器、铝合金门窗机器、中空玻璃机器、幕墙机器、雕刻机。公司成立于1993年，
产品遍布中国各省、市、自治区，并**美国、俄国、尼日利亚、阿联酋、巴西、印度等十几个国家。
    我们严格按照ISO9001：2000版国际质量体系认证，制造质优、安全、规范的高品质产品换取客户较好的评价。用客户良好的口碑来提升每年的营业额是我们的销售策略。
主要性能特点:  
1、整机全程采用PLC控制设备运转：操作直观方便，变频调速，较高速度可达32米/分。  
2.LOW-E玻璃自动识别系统：保证镀膜中空玻璃，（特别是LOW-E玻璃）膜层面不被破坏，清洗段采用特殊防护，三对毛刷全部采用软质高温丝，玻璃输送段装有镀膜玻璃自动识别系统，
充分保证镀膜玻璃正确清洗、正确合片。   
3、三对毛刷，双道清洗：采用三刷三淋，保证较佳清洗效果，清洗段全部采用优质不锈钢，与水接触部分采用不锈钢或铜，水箱配有恒温水加热装置，并配有粗、精两较过滤系统。   
4、节能间断式自动工作系统：整机采用节能间断式自动工作系统，当玻璃运行至上料段末端光电传感器时，毛刷、水泵、风机自动启动，节能省电。  
5.定位准确，无错位现象：压片机内，真空发生器采用进口**产品，吸力大，吸盘真空度在0.8bar以上，分区域自动吸合玻璃，充分保证吸住玻璃后不会下滑。  
6. 压合精度高：采用液压驱动，运动采用双向直线导轨，后板面有自动导向定位功能，充分保证两个板面平行压合，根据中空玻璃板面的大小，设有调压功能，保压时间根据玻璃大小可调整。  
技术参数  
可加工尺寸 min.280 x 540 mm  
合片方式 板内自动合片  
功率 25.15KW  
工作方向 面对设备，从右到左  
清洗速度 2-10m/min  
较快工作速度 45 m/min（根据需求，还可提高）  
单片玻璃厚度 3-12 mm  
中空玻璃厚度 ≤40 mm  
工作高度 580mm  
不封胶产能 500片/8小时（1米长正常型玻璃）  
输入电压 3P.380v 50HZ  
压缩空气 0.5-1.0Mpa，1.2m3/min，  
水供应 循环水0.5吨/天，电导率≤40μS  
环境温度 10°C- 30°C，根据 DIN 40040  
相对空气湿度 ≤ 75 %， 根据 DIN 40040  
外形尺寸 19000×2600×3250 mm  
总 重 量 约7500 kg
对客户的五项承诺：
 1、设备保修一年，主要进口部件二年，终生维修。（保修期外，只收成本费用）
 2、免费调试设备和培训操作人员。
 3、免费为您上网建立档案，提供国内外塑窗及中空玻璃市场的动向，发展趋势及技术咨询。
 4、为您合理的设计厂房平面图、布置图、人员比利率。
 5、免费提供原材料生产厂家，设备闲置时保养维护。
性能特点：
1 全程采用PLC控制，清洗机、上框机、合片机、压片机采用数字化输入控制系统, 设备运行采用间断式工作方式，更具人性化。自动化程度高，操作简便。
2 采用人机界面触摸屏，自动手动方便转换，并具有单段操作显示功能，能准确显示设备运转及故障情况，方便检修。
3 自动识别镀膜玻璃功能（选装）、自动识别离线Low-E玻璃功能（选装），膜层错误时具有自动
报警和停止传送功能。
4 清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型。清洗机门采用可视钢化玻璃，毛刷、胶辊、喷淋工作运转情况一目了然；清洗机门装有安全信号开关，开启时设备自动停止运转，**操作人员的安全。
5 清洗机进片段设有主动轮进片方式，溅水烘干区采用底辊轮传动方式,镀膜或Low-E玻璃表面无胶辊挤压痕迹，可有效防止脱膜现象发生。
6 清洗镀膜或Low-E玻璃时点击触摸屏选项功能普通毛刷自动分离，Low-E毛刷变频驱动。
7 清洗机采用无油润滑防水轴承，避免水源二次污染。
8 溅水烘干区（风刀室）配有水雾分离装置，消除玻璃通过强风压溅水烘干区时漂浮水雾（油分子）的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光会产生亮斑现象）。
9 *特设计的喷淋系统，喷淋角度任意调整，清洁维护快速方便，清洗机水箱备有水加热系统，室温≤7°时建议使用。
10风机采用外取风过滤空气装置，保证了风机内空气的洁净。优化设计的风机，所产生的风量和风压可保证玻璃洁净烘干，风机备有风加热系统，室温≤7°时建议使用。
11 传送背板采用双面聚氨酯树脂涂层的高强度板，抗腐性能强，平整度好。
12 底辊轮采用通轴聚氨酯材料，轴芯丝扣连接方式，生产大尺寸玻璃时，确保底辊轮无脱轴现象发生。单面磨损，底辊轮换位可再次全新使用，延长辊轮的使用寿命。
13 上框机采用手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位。
14 合片机托架及导杆采用铝合金**型材，调节方便；生产三层中空玻璃时，合片自动复位。
15 压片机采用*定位压片方式，使玻璃在压片机*均匀受压。
16 根据玻璃尺寸可任意调整压片时间，当玻璃**出压片机长度时，系统具备多次压片功能。
17 关键传动部位采用胀紧套取代普通键联接方式，保证调节精度和传动可靠性。
18 各段接线采用单段航空插头联接方式，抗干扰性强,便于设备的安装及维修。


技术参数：
LBP1600型:
生产线尺寸：12500（L）㎜×2400（W）㎜×3040（H）㎜
生产较大玻璃尺寸：1800（H）㎜×1600（W）㎜
■ 生产较小玻璃尺寸：200㎜×450㎜
■ 生产时间周期：30～40秒（900㎜×1200㎜）
■ 生产中空玻璃厚度：10～48㎜
■ 清洗玻璃速度：0～8m/min 
■ 清洗玻璃毛刷：3对 
■ 传送玻璃速度：45m/min
■ 清洗玻璃厚度：3～15㎜ 
■ 铝条厚度：4，6, 9，12, 15，24㎜
■ 辊轮高度：550±10mm 
■ 翻转台高度：850㎜
■ 电：3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW
■ 气：流量 0.8m3/min 额定压力1MPa
■ 水：0.5吨/小时 电导率≤50μS/cm
■ 中空玻璃生产量：400～800块/八小时。


生产线组成部分：
1输入传送机 2清洗烘干机 3检查传送机 4上框机 5合片机 6压片机
7输出传送机 8翻转台 9鼓风机 10蓄水箱 11控制系统


工艺流程：
输入传送机上配有镀膜玻璃、Low-E玻璃自动识别系统，膜层错误时具有自动报警和停止传送功能。清洗机配有自动切换清洗功能，Low-E 玻璃清洗变频功能，清洗机内无油润滑传送功能，一级清洗、二级清洗隔离功能，溅水烘干区水雾分离功能，清洗出口玻璃静电自动释放功能（选装）。工艺方式：生产等边尺寸玻璃时清洗后的**片玻璃停靠在上框机上通过手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位，人工粘贴铝框，进入合片机退位等候，清洗后的*二片玻璃停在上框机上等待合片机上导杆定位，进入合片机，**片玻璃复位合片，进入压片机压合后完成**道密封。输出传送机配有自动停止和传送功能，准确判断下一段翻转工作台可否输送。翻转台上配有停止翻转功能，当**大玻璃无法人工搬运时，可指令自动或手动翻转，将**大玻璃平行滑出翻转台，进行*二道密封。